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       橡膠密煉機的穩(wěn)定運行依賴定期維護與精細管理。日常維護需每班檢查設(shè)備溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，確保在工藝范圍內(nèi)運行；清理密煉室殘留膠料，避免結(jié)塊影響轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動；檢查潤滑系統(tǒng)油位，及時補充或拆換潤滑油，避免軸承磨損。周維護需重點檢查轉(zhuǎn)子凸棱、密煉室內(nèi)壁的磨損情況，發(fā)現(xiàn)裂紋或過度磨損需停機修復；清理冷卻系統(tǒng)水垢，確保夾套或轉(zhuǎn)子通水冷卻效率；檢查密封裝置，拆換老化密封圈，避免物料泄漏。

       月度維護應拆解檢查傳動齒輪、聯(lián)軸器等部件，緊固松動螺栓；校驗壓力表、溫度計等儀表精度，確保數(shù)據(jù)準確；對電機、減速機進行完善清潔，檢測振動值與噪音，排查潛在故障。年度大修需要拆解設(shè)備，拆換磨損轉(zhuǎn)子、密煉室襯板等核心部件；對電氣系統(tǒng)進行絕緣檢測與線路整理，升級控制系統(tǒng)軟件；重新涂刷防腐漆，延長橡膠密煉機的使用壽命。通過系統(tǒng)化維護，可降低故障率，保障混煉膠質(zhì)量穩(wěn)定。