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       橡膠密煉機(jī)與開煉機(jī)的功能作用相同，也是塑料的混合塑化設(shè)備。與開煉機(jī)不同之處是密煉機(jī)混煉塑化原料為封閉型，它沒(méi)有開煉機(jī)那種粉塵飛揚(yáng)、工人手工操作、混煉塑化時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn)。由于密煉機(jī)的混煉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式特殊，而且是在密閉、高溫的混煉室中混煉原料，所以，密煉機(jī)與開煉機(jī)相比，對(duì)原料的混煉塑化時(shí)間短、混塑原料均勻、塑化質(zhì)量好、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。在壓延機(jī)生產(chǎn)線上，密煉機(jī)一般多用在混合機(jī)的下一道工序，直接把熱混合后的原料加入密煉室進(jìn)行混煉塑化。

 

       橡膠密煉機(jī)主要用于橡膠的塑煉和混煉，同時(shí)也用于塑料、瀝青料、油氈料、合成樹脂料的混煉。它是橡膠工廠主要煉膠設(shè)備之一。七十年代以來(lái)，國(guó)外在煉膠工藝和設(shè)備方面雖然發(fā)展較快，例如用螺桿擠出機(jī)代替密煉機(jī)和開煉機(jī)進(jìn)行塑煉和混煉，但還是代替不了密煉機(jī)。新的現(xiàn)代工廠中的煉膠設(shè)備仍以密煉機(jī)為主，混煉方法也仍采用兩段混煉法。

 

       根據(jù)國(guó)外煉膠機(jī)工藝的發(fā)展，串聯(lián)密煉機(jī)由于節(jié)能、環(huán)保、煉膠質(zhì)量好、節(jié)省操作場(chǎng)地、能夠煉白碳黑硬膠等優(yōu)點(diǎn)，國(guó)內(nèi)輪胎企業(yè)已經(jīng)開始試驗(yàn)這種煉膠工藝，已對(duì)串聯(lián)密煉機(jī)提出了要求，另外，在國(guó)內(nèi)新掀起的低溫節(jié)能煉膠工藝中，串聯(lián)密煉機(jī)也有重要的作用，可以成為白碳黑等難以混煉、難以分散、硬度較高的煉膠工藝中的一種上佳設(shè)備，我公司與輪胎制造用戶進(jìn)行了廣泛的交流與合作，進(jìn)行了串聯(lián)密煉機(jī)煉膠工藝和技術(shù)的跟蹤研究，主要了解了串聯(lián)密煉機(jī)的主要生產(chǎn)工藝和技術(shù)參數(shù)要求，各設(shè)備需要的功能和環(huán)境安全要求等。確定了串聯(lián)密煉機(jī)上位機(jī)和下位機(jī)、擠出壓片及膠片冷卻機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)和控制要求，從滿足工藝要求出發(fā)，配置產(chǎn)品的水平和檔次，并經(jīng)過(guò)多次的工藝試驗(yàn)等，基本掌握了串聯(lián)密煉機(jī)煉膠的主要技術(shù)要求和裝備性能要求，完成了串聯(lián)密煉機(jī)及生產(chǎn)線的整體方案設(shè)計(jì)，目前正在進(jìn)行工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，可以滿足橡膠和輪胎加工企業(yè)用戶的新的煉膠工藝需求。